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深基坑施工技術在地下油庫工程中的應用

深基坑施工技術在地下油庫工程中的應用

[摘要]本文介紹了地下油庫工程采用深基礎,且在地質條件復雜,場地狹窄的情況下,采取的施工技術、地基處理措施和排水設施方案。

【關鍵詞】地下水位;改進;基坑支護;排水方案;濾水層

在濟源鋼鐵公司棒材連軋改造工程中,新建一地下油庫。平面尺寸為18m×13m,頂板上標高-1.6m,基底標高在-7.9m處。油庫底、墻、頂板均采用C30砼,防水等級S6。油庫頂有值班室,周圍有多個附屬建筑,距油庫很近。該工程施工場地狹窄,且施工時正值冬季,要求自土方開挖至交付設備安裝15天時間,工期非常緊。

1、場地及工程地質情況

1.1場地情況

擬建油庫位于主軋車間北側,加熱爐車間東端一狹長地段。該處有配電室,影響油庫施工,需拆除,待油庫建好后恢復。詳細位置如下圖:

1.2工程地質條件

地質勘察報告顯示,基礎-4.5m以上均為回填土。地下水位在-5.8m處,含水量大。擬建油庫正中偏南還有原殘留的鋼筋砼。

1.3該地質條件在油庫施工時對相鄰建筑物的影響

1.3.1由于水位較高,在基坑范圍內土體在水壓作用下極易液化形成流體,所以基坑開挖中必須做降水處理,而在降水過程中將會導致相鄰建筑物地基縱向產生降水梯度,并產生不均勻沉降。

1.3.2所要開挖的基礎如沒有好的支護系統,將會導致基坑邊坡土體位移,影響到周圍建筑物基礎的穩定。

2、針對工期和地質情況,對原設計的改進

原設計僅考慮了充分利用空地,并未涉及如何施工。鋼筋砼的施工工序為支模、綁扎、澆注、養護、拆模板、腳手架等,這在地質條件復雜、工期緊、又是冬季施工的情況下,遠不能滿足15天土建施工交付設備安裝的要求。因此,在經過與原設計人員研究討論后,對原結構提出了改進意見。

2.1從工藝上對基礎底標高改進

我們在對油庫及軋機設備潤滑系統充分分析研究后,在回油系統正常運行的情況下,將油庫基底標高提高200mm,現擬基底標高為-7.7m。

2.2對油庫主體結構的改進意見

該油庫底板原為C30,S6抗滲砼,厚800mm,鋼筋間距@250。我們通過計算后,將鋼筋加密,改間距為@130;底板厚度改為500mm,砼抗滲等級改為S8,這樣將底板標高提高了300mm,減少了砼的用量,縮短了工期,符合施工規范要求和實際使用要求。

2.3對油庫頂板的改進

原設計為鋼筋砼結構。從油庫頂板支模板、綁鋼筋、澆砼到砼強度達到設計值,至少需要28天時間,不能滿足設備安裝要求,我們對此提出了改進意見,將原砼結構改為鋼結構。做法是:在砼側壁頂預埋鐵件,焊[22槽鋼,槽鋼中間是4根鋼梁,上鋪鋼板。鋼板上及四周澆細石砼,這樣就大大縮短了工期。經過計算,滿足承載要求。

3、基坑支護

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